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木工車(chē)床的工藝處理

　　
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　　1.加工方法和工藝路線的確定
　　按照能充分發(fā)揮數(shù)控車(chē)床功能的原則，確定合理的加工方法和工藝路線。
　　2.加工路線的確定
　　加工路線確定時(shí)要保證被加工零件的精度和表面粗糙度要求。盡量縮短走刀路線，減少空走刀行程，有利于簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算，減少程序段的數(shù)目和編程的工作量。
　　3.切削用量的確定
　　切削用量包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度。切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)數(shù)控木工車(chē)床使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，被加工工件材料、加工內(nèi)容以及其他工藝要求，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合考慮。
　　4.對(duì)刀點(diǎn)的選擇
　　對(duì)刀點(diǎn)是程序執(zhí)行的起點(diǎn)，選擇時(shí)應(yīng)以簡(jiǎn)化程序編制、容易找正，在加工過(guò)程中便于檢查，減小加工誤差為原則。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在被加工工件上，也可以設(shè)置在夾具或者車(chē)床上。為了提高零件的加工精度，對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或者工藝基準(zhǔn)上。
　　5.刀具、夾具的設(shè)計(jì)和選擇
　　數(shù)控車(chē)床加工刀具確定時(shí)要綜合考慮加工方法、切削用量、工件材料等因素，滿足調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。數(shù)控夾具設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，應(yīng)能迅速完成工件的定位和夾緊過(guò)程，以減少輔助的時(shí)間。盡量使用組合夾具，柔性?shī)A具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。所用的夾具應(yīng)便于安裝在數(shù)控車(chē)床上，便于協(xié)調(diào)工件和車(chē)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。

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